Sedam brojeva odlučuje odgovara li cjevasti stroj za umotavanje vašem vodiču: broj bobina, veličina bobina, raspon koraka, brzina rotora, promjer jedne žice, gotovi presjek i točnost napetosti po bobini. Sve ostalo u ponudi je sporedno, a dobavljač koji ne može ponuditi svih sedam pogađa.
Stroj za cjevasto umotavanje kruto je umotavanje u kojem se bobine za isplatu nalaze unutar rotirajuće cijevi. Svaki okret te cijevi postavlja točno jedan zavoj u vodič, tako da su proizvodna brzina i duljina polaganja povezane jednom formulom: brzina linije jednaka je koraku pomnoženom s brzinom rotora. Nema pramčane ruke niti uvijanja leđa, što čini putanju žice kratkom, vjetar nizak i rotor brzim. Ta je kombinacija razlog zašto cijevni užeti prenose većinu proizvodnje golog bakra i aluminija od 7, 19 i 37 žica do otprilike 630 mm².
Ako još uvijek mapirate širu obitelj strojeva, a opsežan vodič za strojeve za umotavanje kabela je koristan pratitelj ove stranice. U nastavku se zadržavamo na cjevastim specifikacijama i kako ih usporediti red po red.
Što je stroj za umotavanje cijevi i kada je to pravi alat?
Cjevasta žica pravi je alat kada konstrukcija zahtijeva 7 do 37 žica, koncentrično kompaktno polaganje i kontinuirani izlaz, umjesto vrlo velikih paketa koje osigurava planetarni stroj.
Kako funkcionira žičani put
Svaka otplatna bobina nalazi se u postolju unutar rotirajuće cijevi. Žica napušta bobinu kroz šuplje vreteno, prolazi preko keramičkih vodećih valjaka, a sve žice konvergiraju u matrici za zatvaranje neposredno prije hvatne osovine. Budući da špulice putuju s cijevi, žica se oslobađa bez da se uvije natrag na sebe, tako da se sloj formira samo na matrici za zatvaranje. To je i razlog zašto cjevasti stroj radi brže od planetarnog upredivača s istim brojem žica: rotirajuća masa je uravnotežen cilindar umjesto velikog otvorenog kaveza.
Gdje cjevasti utikač nije rješenje
Tri slučaja tjeraju kupce drugdje. Konstrukcije veće od otprilike 37 žica ili 630 mm² obično trebaju veći kapacitet špulice od planetarnog užeta. Izolirane jezgre koje toleriraju dva polaganja po okretaju bolje se koriste pramčanim strojem s dvostrukim uvijanjem, koji prepolovljuje brzinu rotora potrebnu za isti učinak. Podatkovni parovi i LAN kabeli trebaju umotavač za parove sa stražnjim uvijanjem tako da pojedinačni vodiči nisu previše upleteni prije nego što se par zatvori.
List sa specifikacijama: jedanaest brojeva za usporedbu
List sa specifikacijama je važniji od brošure, jer ovih jedanaest parametara opisuje što cjevasti užet zapravo može proizvesti, a ne kako to izgleda u tvornici.
| Parametar | Tipični raspon | Ono što kontrolira |
|---|---|---|
| Pozicije bobina | 6 1 do 36 1 | Maksimalni broj žica u gotovom vodiču |
| Veličina špulice | PND 400 do PND 800, veći na drugim tipovima utikača | Opseg isplatnog paketa i učestalost ponovnog učitavanja |
| Raspon koraka (dužina polaganja). | 20 mm do 300 mm | Fleksibilnost vodiča i izlaz pri zadanoj brzini |
| Brzina rotora | 200 do 1200 okretaja u minuti | Strop na brzini proizvodnje na danom koraku |
| Brzina linije | 30 do 250 m/min | Ispis, ali ima smisla samo ako se navodi s visinom |
| Promjer jedne žice | 0,15 mm do 3,0 mm | Što sustav zatezanja i vodilice mogu podnijeti |
| Gotov presjek | 0,5 mm² do oko 630 mm² | Veličina vodiča matrica za zatvaranje i prihvata |
| Napetost po špulici | 5 N do 40 N, održava se unutar oko ±10% | Koncentričnost, lomovi žice i ovalnost vodiča |
| Namotna bobina | 630 PND do 1250 PND | Duljina svitka predana sljedećem procesu |
| Tolerancija visine | Unutar oko ±2% postavljene vrijednosti | Konzistencija duljine polaganja duž cijele zavojnice |
| Instalirana snaga | 15 kW do 75 kW | Opskrba gradilišta, kabliranje i utovar temelja |
Broj bobina i veličina bobina: Kapacitet u običnim brojevima
Broj bobina postavlja maksimalni broj žica, a veličina bobina određuje koliko dugo stroj radi prije nego što se zaustavi radi ponovnog punjenja, tako da ništa drugo na podatkovnoj tablici ne mijenja dnevni učinak toliko koliko ove dvije brojke.
Očitavanje brojača bobina
Stroj opisan kao 12 1 ima dvanaest rotirajućih pozicija isplate plus jednu stacionarnu središnju poziciju za jezgru žice. Uzorak je jednostavan: 6 1 gradi vodič od 7 žica, 18 1 gradi vodič od 19 žica i 36 1 gradi vodič od 37 žica. Kupite onoliko koliko vam je potrebno za najveću konstrukciju u vašoj knjizi narudžbi, jer stroj ne može umotati više žica nego što ih ima, a izvođenje posla s 19 žica na stroju od 36 1 gubi kapacitet i energiju rotora.
Očitavanje veličine špulice
Oznake stroja često nose promjer prirubnice bobine, kao što je PND 400, 500, 630 ili 800. Prijelaz s bobine od 400 mm na 630 mm povećava volumen pakiranja za otprilike dva i pol puta, budući da se volumen mjeri kvadratom promjera. To smanjuje zaustavljanja ponovnog punjenja na dugim stazama, ali teža cijev treba više instalirane snage, čvršći temelj i dulji put kočenja. Tamo gdje konstrukcija vodiča dopušta veće pakiranje i drugačiju geometriju uvijanja, strojevi kao što je 1250 dvostruki pramčani stroj koriste istu logiku do bubnja od 1250 mm.
1250 dvostruki prameni stroj za brzu proizvodnju kabela srednjeg promjera Dvostruki pramčani stroj za umotavanje s kapacitetom bubnja od 1250 mm, dizajniran za uravnoteženu napetost i uvijanje velike brzine vodiča srednjeg promjera u podatkovnim, energetskim i specijalnim kabelima. Pogledajte proizvod → Raspon uspona, brzina rotora i brzina linije: tri broja koja se međusobno povezuju
Uspon, brzina rotora i brzina linije ne mogu se odrediti neovisno, jer je brzina linije u metrima u minuti jednostavno nagib u metrima pomnožen brzinom rotora u okretajima u minuti.
Nagib od 60 mm pri 800 o/min daje 48 m/min. Isti stroj pri nagibu od 300 mm i 830 okretaja u minuti postiže 249 m/min — odakle obično dolazi impresivna naslovna brojka. Kada uspoređujete citate, prvo pretvorite svaku tvrdnju o brzini u visinu i brzinu rotora; stroj koji se reklamira pri 250 m/min možda nije u stanju podnijeti vaš nagib od 60 mm pri više od 48 m/min.
Odabir terena
Uspon se obično bira kao višekratnik promjera vodiča, poznat kao omjer polaganja. Za bakrene vodiče s koncentričnim slojem, omjeri sloja vanjskog sloja obično su između 8 i 16 promjera žice. Manji korak znači više zavoja po metru, fleksibilniji vodič i manji izlaz pri istoj brzini rotora; veći korak znači čvršći, kompaktniji vodič proizveden brže. Fleksibilni industrijski kabeli nalaze se na kraćem kraju, a fiksni energetski kabeli na dugom kraju.
Provjera točnosti nagiba
Zatražite toleranciju visine kao postotak, a ne kao riječ kao što je "precizno". Otprilike ±2% iznad uzorka od jednog metra razuman je komercijalni cilj i treba ga mjeriti na gotovoj zavojnici za namatanje, a ne na ručno nanizanom uzorku na matrici.
Multi-twist alternative
Ako konstrukcija tolerira više od jednog polaganja po okretaju, učinak može porasti bez dodirivanja brzine rotora. Stroj za trostruko uvijanje postavlja tri zavoja po okretaju, što odgovara finim, fleksibilnim vodičima gdje je potrebno čvrsto polaganje, ali bi se cjevasti rotor morao okretati nepraktično brzo.
Stroj za trostruko uvijanje za CAT5E, CAT6 i CAT7 LAN kabele Stroj za umotavanje s tri nagiba postavlja tri uvojka po okretaju, koristeći servo kontrolu nagiba za precizno, stabilno uvijanje parica u podatkovnim kabelima CAT5E, CAT6 i CAT7. Pogledajte proizvod → Raspon žica, konstrukcija vodiča i matrice za zatvaranje
Cjevasti utikač obično se specificira u rasponu od jedne žice od 0,15 mm do 3,0 mm i u rasponu gotovog vodiča do oko 630 mm², pri čemu matrica za zatvaranje i valjci za oblikovanje odlučuju o okruglom ili sektorskom obliku konačnog vodiča.
- 0,15 mm do 0,5 mm: velika brzina rotora, niska napetost i keramičke vodilice neophodni su za izbjegavanje zareza i lomova.
- 0,5 mm do 1,5 mm: traka opće namjene za građevinsku žicu, upravljačke kabele i instrumentacijske vodiče.
- 1,5 mm do 3,0 mm: vodiči kabela za napajanje i aluminij, gdje su napetost i rampa kočenja važniji od maksimalne brzine.
- Sabijanje: matrica za sabijanje nakon matrice za zatvaranje obično smanjuje promjer vodiča za 6% do 10%, čime se štedi izolacijski spoj nizvodno.
- Sektorski vodiči: valjci za oblikovanje ispred namotaja proizvode sektorske oblike za velike energetske kabele, a moraju se specificirati u fazi narudžbe.
- Aluminij: mekši od bakra, stoga očekujte niže postavke napetosti, blaže ubrzanje i dužu matricu za zatvaranje za kontrolu kvalitete površine.
Specifikacije za kontrolu napetosti, namatanje i pogonski sustav
Kontrola napetosti je mjesto gdje jeftini cjevasti umotači ne uspijevaju: stroj koji drži napetost po bobini unutar otprilike ±10% proizvodi koncentrični vodič, a onaj koji ne proizvodi slomljene žice, izvanokrugle dijelove i otpad na izolacijskoj liniji.
Mehaničke tarne kočnice s plesnim valjcima najjednostavnija su opcija i prihvatljive su za grubo brojanje pri ravnomjernoj brzini. Pneumatske kočnice i histerezne kočnice s povratnom spregom zatvorene petlje bolje drže napetost kroz ubrzavanje i usporavanje, što je važno kada se rotor 36 1 kreće od nule do radne brzine. Na strani namotaja, provjerite raspon zategnutosti konusa, korak poprečnog hoda - obično postavljen malo šire od promjera vodiča tako da se namoti ne preklapaju - točnost brojača duljina i odgovor otkrivanja prekida žice. Za pogonski paket, neovisni servo motori po dijelu rotora s PLC pohranom recepata omogućuju operateru da se prisjeti konstrukcije umjesto ponovnog postavljanja zupčanika, a to skraćuje promjenu sa sati na minute.
Cjevasti nasuprot pramčanim, planetarnim i stražnjim zavojima
Odaberite vrstu užeta prema zavojima po okretaju i veličini paketa: cjevasti za jedno polaganje po okretu pri velikoj brzini, luk za dva polaganja po okretu, planetarni za velika pakiranja i veliki broj žica, te strojevi za uvijanje unazad za podatkovne parove.
| Vrsta stroja | Okreti po okretaju | Uobičajeni broj žica | Tipična veličina vodiča | Najbolje odgovara |
|---|---|---|---|---|
| Cjevasti (kruti) | 1 | 6 1 do 36 1 | Do oko 630 mm² | Goli bakar i aluminijska zgrada, upravljački i energetski vodiči |
| Luk (dvostruko uvijanje) | 2 | 2 do 12 | Do oko 120 mm² | Izolirane žile, upravljački i instrumentacijski kabeli |
| Planetarni | 1 | 12 do 60 | Iznad 630 mm² | Veliki strujni vodiči, veliki broj žica, velike bobine |
| Leđno-twist par | 1 po paru, s kompenzacijom uvijanja unatrag | 2 po paru | Do oko 6 mm² parova | Podatkovni, LAN i upareni kabeli |
Kada se projekt pomakne iznad udobnog raspona cjevastog stroja, uobičajeni odgovor je planetarni utikač, koji nosi više bobina u većem kavezu i mijenja brzinu rotora za veličinu paketa i broj žica.
Planetarni Type Stranding Machine for Complex High-Performance Cable Cabling Planetarni stranding machine suits more bobbins and high core counts, using synchronous rotation and integrated shielding/taping for complex precision cables. Pogledajte proizvod → Što provjeriti tijekom prihvatljivog testiranja
Provedite test prihvaćanja i s praznim i s potpuno opterećenim rotorom, jer se greške u brzini, napetosti i vibracijama pojavljuju samo kada cijev nosi svoju najveću težinu bobine.
- Točnost nagiba: izmjerite deset uzastopnih duljina polaganja na gotovoj zavojnici i potvrdite da su unutar dogovorene tolerancije, obično ±2%.
- Konzistentnost napetosti: provjerite svaku isplatnu poziciju tenziometrom pri radnoj brzini i zabilježite širenje na svim pozicijama.
- Brzina pod opterećenjem: mjerite izmjerenu duljinu pri punoj težini bobine, a ne pri praznoj težini, i zabilježite stvarni korišteni korak.
- Buka i vibracije: očitanja ispod oko 80 dB(A) na jednom metru i glatka rotacija cijevi ukazuju na dobru ravnotežu i poravnanje ležaja.
- Uzorak vodiča: ispitajte istosmjernu otpornost, istezanje, koncentričnost i površinsku obradu i usporedite s uzorkom prije kupnje.
- Vrijeme promjene: ponovno učitajte cijeli set špulica s vlastitim rukovateljem i mjerite vrijeme jer je to dnevni trošak.
- Dokumentacija i rezervni dijelovi: nabavite dijagrame ožičenja, sigurnosnu kopiju PLC-a, popis rezervnih dijelova i potvrdu dostupnosti zatezne opruge i keramičke vodilice.
Rizici nabave i zahtjevi lokacije
Kod većine projekata cjevastih utikača dolazi do problema s mjestom i sučeljem, a ne zbog performansi stroja, pa prije potpisivanja riješite standard snage, temelja i bobina.
- Instalirana snaga: potvrdite ukupno opterećenje, napon i frekvenciju i provjerite treba li pogonskom paketu namjenski transformator ili soft starter.
- Temelj: zatražite uzorak vijaka, podatke o dinamičkom opterećenju i zahtjeve za izolaciju od vibracija; stroj 36 1 pri brzini će pronaći slab pod.
- Podni prostor: dopustite duljinu cijevi plus otprilike 1,5 m na svakom kraju za umetanje špulice i uklanjanje svitka.
- Usluge: čisti, suhi komprimirani zrak za pneumatske kočnice i stabilna temperatura okoline za ponovljivost napetosti.
- Standard špulica: inzistirajte na kompatibilnosti s vašom postojećom flotom bobina PND ili DIN jer vas vlasničke špulice povezuju s jednim dobavljačem.
- Rezervni dijelovi: zatezne opruge, keramičke vodilice, matrice za zatvaranje i remenje se prvo troše, stoga ugovorom dogovorite rokove isporuke za te stavke.
- Sigurnost i sukladnost: međusobno blokirani zaštitnici, zaustavljanje u nuždi i oznake potrebne na vašem tržištu trebaju biti navedene u pisanom obliku.
- Zamke u podatkovnom listu: budite sumnjičavi prema brzini žice navedenoj bez koraka i napetosti navedenoj po stroju, a ne po špulici.
FAQ: Specifikacije stroja za umotavanje cijevi
Je li cjevasti užet isto što i kruti užet?
Ova se dva izraza često koriste naizmjenično, ali cjevasti se posebno odnosi na strojeve u kojima se isplatne bobine nalaze unutar rotirajuće cijevi. Kruto umotavanje je šira obitelj i uključuje strojeve kaveznog tipa s drugačijom konstrukcijom rotora, pa pitajte koja se geometrija navodi.
Koji raspon tona trebam tražiti?
Za većinu golih bakrenih i aluminijskih vodiča, radni raspon od 20 mm do 300 mm pokriva gotovo svaku konstrukciju, s korisnom trakom za vaš proizvod u sredini. Navedite raspon uspona s odgovarajućom brzinom rotora tako da se navedeni izlaz može provjeriti.
Koliko mi je bobina potrebno za 19-žilni vodič?
Koncentrična konstrukcija od 19 žica zahtijeva stroj od 18 1: osamnaest rotirajućih pozicija isplate plus jedna središnja pozicija za jezgru žice. Stroj od 12 1 može izgraditi samo vodič s 13 žica, tako da broj mora odgovarati vašoj najvećoj planiranoj konstrukciji.
Mogu li cjevasti utikač voditi aluminijske vodiče?
Da, pod uvjetom da je sustav napetosti postavljen dovoljno nisko i da je ubrzanje lagano. Aluminij je mekši i skloniji površinskom označavanju, stoga očekujte sporije profile rampe, dulju matricu za zatvaranje i češću inspekciju vodilice nego kod bakra.
Koja je brzina linije realna?
Realna brzina u potpunosti ovisi o visini. Pri uskom koraku od 30 mm, rotor pri 900 o/min proizvodi 27 m/min; na dugom koraku od 200 mm isti rotor postiže 180 m/min. Tretirajte svaku pojedinačnu brojku brzine bez koraka kao marketinški broj, a ne kao specifikaciju.
Rad na pisanoj specifikaciji se sam plaća. Stavite broj bobina, veličinu bobina, raspon koraka s odgovarajućom brzinom rotora, raspon žice, točnost zategnutosti i toleranciju koraka na jedan usporedni list, a zatim testirajte te brojke na živom uzorku prije nego što narudžba izađe. Ako želite vidjeti kako se ove brojke pretvaraju u stvarne strojeve, pregled asortimana na glavna stranica kataloga navodi modele upredanja i njihove veličine bobina jedan pored drugog.
